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Montagepressen Brettschichtholzpresse

Kurze Beschreibung:

Bei der Montagepresse handelt es sich um eine Spezialmaschine zur Herstellung von Brettschichtholz (Brettschichtholz).Es wird verwendet, um Holzschichten zusammenzukleben und zu verpressen, um ein größeres und stärkeres Strukturbauteil zu schaffen.Die Brettschichtholzpresse besteht typischerweise aus einer großen hydraulischen Presse, die Druck auf die Holzschichten ausübt, während Leim zwischen den einzelnen Schichten verteilt wird.Das Zusammenkleben und Pressen der Holzschichten erfordert Präzision und Fachwissen, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den Industriestandards entspricht.Die Brettschichtholzpresse wird häufig beim Bau von Brücken, Gebäuden und anderen großen Bauwerken eingesetzt, bei denen es auf hohe Festigkeit und Haltbarkeit ankommt.


Produktdetail

Produkt Tags

Parameter:

Modell MH2325/1 MH2325/2
Maximale Arbeitslänge 2500 mm 2500 mm
Maximale Arbeitsbreite 1000mm 1000mm
Maximale Arbeitsdicke 80mm 80mm
Durchmesser und Menge des oberen Zylinders Φ50*120*4 Φ63*200*4
Durchmesser und Menge des Seitenzylinders Φ50*120*4 Φ63*200*2
Nenndruck des Hydrauliksystems 16 MPa 16 MPa
Nenndruck des Luftsystems 0,6 MPa
Gesamtabmessungen (L*B*H) 3200*950*1800mm 3600*2200*1900mm
Gewicht 1300kg 2200kg

Die in dieser Arbeit vorgestellte experimentelle Studie schlägt einen Typ von Brettschichtholzträgern mit Hohlquerschnitt vor, der massive Brettschichtholzträger weiter optimieren kann.Die Studie untersuchte das strukturelle Verhalten von aus Brettschichtholz aufgebauten Kastenprofilträgern unter Vierpunktbiegebiegung sowohl bei Umgebungstemperatur als auch bei erhöhten Temperaturen.Insgesamt wurden elf 3100 mm lange einfach gelagerte Balkenanordnungen experimentell untersucht: sieben Balken wurden bei Umgebungstemperatur getestet;und vier Balken wurden einem CAN/ULC-S101-Standardfeuer ausgesetzt.Fünf der sieben bei Umgebungstemperatur getesteten Trägerbaugruppen wurden mit selbstschneidenden Schrauben hergestellt, während die anderen beiden Baugruppen mit industriellem Polyurethanklebstoff hergestellt wurden.Jede zusammengesetzte Trägerbaugruppe bestand aus vier Brettschichtholzplatten mit einer Dicke von jeweils 44 mm, mit Ausnahme der unteren Flanschplatte, die eine Dicke von 86 mm hatte.Durch Umgebungstests kam man zu dem Schluss, dass sich die Biegefestigkeit verringerte, wenn der Abstand der Schrauben, die die oberen und unteren Flanschplatten des aufgebauten Abschnitts mit seinen Stegplatten verbinden, von 800 auf 200 mm verringert wurde


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